35#钢管表面强化最实用最有效的方法

35#钢管表面强化最实用最有效的方法

常见的35#钢管表面处理方法，在输油管线防腐施工过程中，35#钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的枢纽因素之一，它是防腐层与35#钢管能否牢固结合的条件。应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，精益求精35#钢管表面处理方法。
清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐出产中只作为辅助手段。
工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若35#钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
　激光淬火是35#钢管材料表面强化的重要方法之一，对35#钢管材料进行激光淬火处理时，由于激光对材料表面的快速加热和冷却作用，可在其表面获得高碳含量的孪晶马氏体、高位错密度的奥氏体、索氏体和硬质碳化物等具有良好耐磨性能和耐腐蚀性能的组织，从而大幅提高35#钢管的表面性能。

　　现有的一些研究成果已揭示了激光相变淬火时功率和扫描速度的变化对硬化层深度、硬度的影响规律，但熔凝淬火工艺影响因素的研究还较少。

　　熔凝淬火后表面会出现一定变形，但由于它能获得较深的淬硬层，其应用前景也比较大。采用35#钢管进行了激光熔凝淬火试验，从激光功率和扫描速度分析了淬火后组织和性能的影响因素。

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