高频感应淬火对35#钢管硬度的影响
35#钢管具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点,一般用于制造要求较35#钢管强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。为了获得较高的韧性和足够的强度及优良的综合力学性能,一般会对35#钢管进行调质处理。
对于需要承受扭转、弯曲等交变负荷作用35#钢管,要求表面层承受比芯部更高的应力或耐磨性,这时需对工件表面进行强化。
35#钢管采用的方法主要有感应加热表面淬火(高频、中频、工频)、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火和电子束加热表面淬火等。如某结构的活塞杆,要求活塞杆的细杆硬化层厚度大于1.5mm(细杆的直径约21mm)。由于高频感应淬火具有加热速度快、淬火后35#钢管不易脱碳、淬硬层深、易于控制操作以及易于实现机械化及自动化等特点。因此选用高频感应加热表面淬火,对35#钢管活塞杆的细杆进行高频感应加热表面淬火及中温回火,研究不同热处理工艺下35#钢管的组织及表面硬度。
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