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35号钢管精研与超精研常见缺陷

文章出处:http://www.35wufengguan.com 人气:0发表时间:2018/7/4 17:20:16

35号钢管精研与超精研常见缺陷

 

精研和超精研都是35号钢管的终加工工序,高于普通35号钢管加工一般要采用超精研工序。35号钢管的最终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、表面质量和烧伤等各项技术要求,要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。

检查35号钢管的直径偏差和几何精度时,必须在规定的专用仪器上测量。精研后的35号钢管表面粗糙度和表面质量检验,一般采用在散光灯下目检。若有争议,可在90倍的放大镜下检查,并与相应的标准照片相对照。超精研后的35号钢管表面质量和表面粗糙度的检验,必须抽取一定35号钢管产品数量在90倍的放大镜下和标准照片对照检查。表面粗糙度目视有疑问时,可在表面粗糙度仪上进行检测。

精研和超精研的烧伤检查方法采用随机取样抽检,抽检的数量和质量标准应符合烧伤标准规定。

35号钢管表面粗糙度不好的原因有:

1.加工量太少,加工时间太短。

2.研磨盘的沟槽太浅,沟槽与35号钢管产品生产接触面太小。

3.研磨盘的硬度过高或硬度不均,以及有沙眼和气孔等。

4.研磨膏的加入量过多,或磨料的粒度过粗。

5.研磨盘沟槽内太脏,有铁屑或其他杂物。

35号钢管表面粗糙度不好的原因有:转动研磨盘的沟槽过浅,工件接触面积过小;研磨盘沟槽的角度过小,使工件转动不灵活;上研磨盘施加的压力偏小,使35号钢管与研磨盘之间产生滑动。

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