热轧35#钢管缺陷解决方法
分享目前常见热轧35#钢管缺陷
管外表面上,呈现连续或不连续的发状细纹。
产生原因:
1) 管坯有皮下气孔或夹杂物。
2) 35#钢管管坯表面清理不彻底,有细小裂纹存在。
3) 轧辊过度磨损、老化。
4) 轧辊加工精度不好等。 检判:35#钢管外表面不允许存在肉眼可见的发纹,如存在应完全清除,清除后壁厚、外径 实际值不得小于标准要求最小值。 7 网状裂纹 特征:35#钢管外表面上呈现带状且螺距大的鱼鳞状小裂纹。
产生原因:
1) 管坯有害元素含量过高(如砷元素)。
2) 穿孔辊老化、粘钢。
3) 导板粘钢等。 检判:应完全清除。清除后35#钢管壁厚、外径实际值不得小于标准要求最小值。 划伤 特征:35#钢管外表面呈螺旋形或直线形沟状缺陷,大部分可以看到沟底。 产生原因: 1) 机械划伤主要产生于辊道、冷床、矫直、运输方面。 2) 轧辊加工不好或磨损严重或辊缝夹有异物等。
检判:
1) 35#钢管外表面允许局部存在不超过 0.5mm 的划伤,超 0.5mm 划伤应修磨。修磨 处壁厚、外径实际值不得小于标准要求最小值。
2) 边缘尖锐的划伤应修磨平滑。 碰瘪 特征:35#钢管外表面呈现外凹里凸的现象,而钢管壁厚无损伤。 产生原因: 1) 在吊运中碰击至瘪
。 2) 矫直咬入时碰瘪。
3) 定径机后辊道碰瘪等。 检判:局部不超外径负偏差且表面平滑的碰瘪可以存在。超差时切除。 碰伤 特征:35#钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。 产生原因:可产生于冷区与热区的各种碰撞等。