超声导波检测技术在35#钢管中的应用

超声导波检测技术在35#钢管中的应用

火力发电厂锅炉受热面常采用优质35#钢管加工而成。过热器、再热器、水冷壁管等在使用过程中常因35#钢管原始制造缺陷、磨损、腐蚀、变形、裂纹等发生损坏,特别是炉管存在轴向缺陷时(如裂纹、划伤、重皮、折叠等)对炉管的危害更大。

 传统的35#钢管检验方法是利用涡流检测对35#钢管进行探伤,或采用超声波横波斜探头进行逐点检测。这些方法只适用于35#钢管未进行弯管加工前的检测,且检测速度慢,无法满足管排加工、装配完成后的在役管排检测要求。

周向超声导波对35#钢管中轴向分布的缺陷有较高的灵敏度,可利用超声在管子中传播的周向导波模式,快速提取表征35#钢管纵向缺陷的超声信号,实现对35#钢管的快速检测。 超声导波基本原理及其特性2.1超声导波基本原理超声导波检测是利用传播介质中某些特征尺寸产生的几何弥散效应来进行的。在实际检测中,作为超声波传播介质的35#钢管往往有很多介质性质不连续的界面存在。当介质中有1个以上的界面存在时,超声波会在界面间产生多次往复反射

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