35#无缝管利用转炉冶炼时炉壳厚度及转角半径的确定方法

35#无缝管利用转炉冶炼时炉壳厚度及转角半径的确定方法

你知道怎样确定35#无缝管转炉炉壳厚度吗？下面小编为大家讲解一下：

炉壳厚度的确定目前尚无成熟的计算公式，原则上讲，由于炉壳各部位受力不均匀，炉身、炉帽和炉底应选用不同厚度的钢板。炉身受力最大，使用最厚的钢板，炉底为炉身厚度的80％左右。
经验公式：（D壳：炉壳外径）
δ身壳＝（0.0089～0.0115）D壳                       (3-26)
δ帽壳＝（0.7～1.0）δ身壳                            (3-27)
δ底壳＝（0.75～0.94）δ身壳                          (3-28)
小炉子为了简化取材，一般炉底、炉身和炉帽都选用相同厚度的钢板。不同容量转炉的炉壳厚度见表3－9。

 （4）转角半径：
在35#无缝管转炉炉壳的帽锥与炉身直筒段连接处，直筒段与池锥，池锥与炉底球冠连接处，小炉子以直线尖角相连接，称为拐角炉壳，采用为拐角炉壳较简单，易制造。大、中型炉子为了减少应力集中，增加炉壳的坚固性，以圆弧相接，称为拐弧炉壳，其圆弧半径叫转角半径。在便于砌筑内衬砖和不减薄内衬厚度的条件下，弧形段的转角半径一般以不大于炉衬厚度为宜。这样炉壳弧形段的转角半径可按下式确定：
SR1＝SR2≤δ身                                       (3-29)
SR3=0.5δ底                                          (3-30)
式中 SR1－炉壳帽锥与直筒段相接处转角半径；
     SR2－炉壳池锥与直筒段相接处转角半径；
     SR3－炉壳池锥与炉底球冠连接处转角半径；
δ身、δ底—分别为炉身、炉底的衬砖总厚度。

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