35#无缝管利用转炉冶炼时炉壳厚度及转角半径的确定方法
你知道怎样确定35#无缝管转炉炉壳厚度吗?下面小编为大家讲解一下:
炉壳厚度的确定目前尚无成熟的计算公式,原则上讲,由于炉壳各部位受力不均匀,炉身、炉帽和炉底应选用不同厚度的钢板。炉身受力最大,使用最厚的钢板,炉底为炉身厚度的80%左右。
经验公式:(D壳:炉壳外径)
δ身壳=(0.0089~0.0115)D壳 (3-26)
δ帽壳=(0.7~1.0)δ身壳 (3-27)
δ底壳=(0.75~0.94)δ身壳 (3-28)
小炉子为了简化取材,一般炉底、炉身和炉帽都选用相同厚度的钢板。不同容量转炉的炉壳厚度见表3-9。
(4)转角半径:
在35#无缝管转炉炉壳的帽锥与炉身直筒段连接处,直筒段与池锥,池锥与炉底球冠连接处,小炉子以直线尖角相连接,称为拐角炉壳,采用为拐角炉壳较简单,易制造。大、中型炉子为了减少应力集中,增加炉壳的坚固性,以圆弧相接,称为拐弧炉壳,其圆弧半径叫转角半径。在便于砌筑内衬砖和不减薄内衬厚度的条件下,弧形段的转角半径一般以不大于炉衬厚度为宜。这样炉壳弧形段的转角半径可按下式确定:
SR1=SR2≤δ身 (3-29)
SR3=0.5δ底 (3-30)
式中 SR1-炉壳帽锥与直筒段相接处转角半径;
SR2-炉壳池锥与直筒段相接处转角半径;
SR3-炉壳池锥与炉底球冠连接处转角半径;
δ身、δ底—分别为炉身、炉底的衬砖总厚度。