引起35号无缝管残余应力的原因有哪些方面？

引起35号无缝管残余应力的原因有哪些方面？

35号无缝管经机械加工后，其表面层都存在残余应力。残余压应力可提高35号无缝管表面的耐磨性和受拉应力时的疲劳强度，残余拉应力的作用正好相反。若拉应力值超过35号无缝管材料的疲劳强度极限时，则使35号无缝管表面产生裂纹，加速35号无缝管的损坏。引起35号无缝管残余应力的原因有以下三个方面：

　　( 一 )冷塑性变形引起的残余应力

　　在切削力作用下，已加工表面受到强烈的冷塑性变形，其中以刀具后刀面对已加工表面的挤压和摩擦产生的塑性变形最为突出，此时基体金属受到影响而处于弹性变形状态。切削力除去后，基体金属趋向恢复，但受到已产生塑性变形的表面层的限制，恢复不到原状，因而在35号无缝管表面层产生残余压应力。

　　( 二 )热塑性变形引起的残余应力

　　35号无缝管加工表面在切削热作用下产生热膨胀，此时基体金属温度较低，因此表层金属产生热压应力。当切削过程结束时，表面温度下降较快，故收缩变形大于里层，由于表层变形受到基体金属的限制，故而产生残余拉应力。切削温度越高，热塑性变形越大，残余拉应力也越大，有时甚至产生裂纹。磨削时产生的热塑性变形比较明显。

　　( 三 )金相组织变化引起35号无缝管残余应力

　　切削时产生的高温会引35号无缝管表面层的金相组织变化。不同的金相组织有不同的密度，表面层金相组织变化的结果造成了体积的变化。表面层体积膨胀时，因为受到基体的限制，产生了压应力；反之，则产生拉应力。

公司视产品质量如生命，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满意的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获国家 “银牌”奖和“全国用户满意产品”称号;35#钢管,35#无缝管,35#无缝钢管,35号钢管,35号无缝管系列产品2009年获山东省名牌产品称号，2010年被评为国家冶金产品实物质量金杯奖，并在国家技术监督局组织的同行业产品用户调查中，荣获铸管行业第一品牌称号。公司先后通过质量体系认证，瑞士“SGS ISO9001”质量管理体系认证，瑞士SGS产品质量认证，ISO14001环境管理体系、OSH18001职业安全健康管理体系认证，形成了完善的管理体系。

销售一部：0635-2993006 0635-2993005

销售二部：0635-2998125 0635-2998124

销售三部：0635-2996571 0635-2996572

了解更多：http://www.35wufengguan.com