几大因素会影响35#无缝钢管表面磷化质量?
1、表面碳的污染
35#无缝钢管表面碳的污染对磷化处理非常不利,磷化膜质量差。碳浓度大的无缝管耐式性差。碳浓度高的部位,磷酸锌结晶不能析出,造成磷化膜缺陷,盐雾试验中会早期起泡和剥落。因此选材时就应注意这一点。
2、35#无缝钢管表面氧化膜
35#无缝钢管表面氧化膜的厚度直接影响磷化及效果。用偏光分析氧化膜与耐蚀性之间关系后发现:当氧化膜厚度小于16*10-6mm时较好。氧化膜过厚则耐蚀性差,当出现兰色的氧化膜时,常常磷化不上。
除了磷化处理剂及被处理35#无缝钢管的影响外,很多影响因素存在于磷化工艺及管理方面。
1、磷化工艺的设计应合理
磷化工艺包括脱脂、除锈、表面调整、磷化、钝化及各工序间的水洗,有的还包括水洗后的烘干。一般希望除锈工序不安排在前处理生产线上,他会造成很大的弊端。酸雾对生产线环境的污染易造成35#无缝钢管再度生锈,零件焊缝处很难洗净,造成耐蚀性大幅度下降。因此要加强防锈,让冷轧板不通过酸洗,非酸洗的在成型前先进行酸洗。
2、前处理的结构是否满足工艺与35#无缝钢管材料的要求
生产实践中,由于窜水、加热系统、除渣系统、加料系统等方面的原因,造成35#无缝钢管磷化质量问题。这就要求对设备结构进行管理和要求。
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