35#无缝管横缝埋弧自动焊的几步骤

35#无缝管横缝埋弧自动焊的几步骤

35#无缝管焊缝层次：35#无缝管横缝埋弧自动焊宜采用多层多道焊法施焊。焊接的板厚不同，层数不同，板越厚，焊接层数越多。35#无缝管焊接时，一般先焊外壁，后焊内壁。步骤是：打底层-填充-盖面。

（1）焊接打底层：如果坡口组对的好，间隙一致，一般不需要先用手工电弧焊封底，可直接进行埋弧自动焊打底层焊接。打底焊道是最关键的一条焊缝，打底焊道易出现焊穿、夹渣、未熔合等缺陷，35#无缝管打底焊道的好坏直接影响了以下焊道的焊接质量和操作者施焊的难易度。因此，打底焊道的焊肉要均匀一致、上下熔合良好。焊好打底焊道，是保证焊接质量的前提。

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（2）填充焊接：35#无缝管焊接后一道焊缝前，应对前一道焊缝进行修整清理，进行填充焊接，保证焊缝的熔合性。焊缝的填充量要根据坡口大小调节焊接速度来控制。

（3）35#无缝管焊缝外观焊道即盖面：焊道要排列整齐，宽度比坡口面增宽2~4mm，余高0~2mm。余高差≤2mm，无较明显的凸起或沟槽。

外侧壁焊接完毕，对罐体内侧坡口用碳弧气刨或角磨砂轮清根，然后再用埋弧自动焊封焊。

35#无缝管焊前可通过调整装置旋转，确定焊枪角度，一般应为20~30的倾斜角度，有利于焊缝的成形。

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