35号无缝管的淬火冷却过程

35号无缝管的淬火冷却过程

淬火的定义、工艺分类：淬火是将35号无缝管通过加热到临界温度以上保温，然后以大于临界冷却速度急速冷却，从而得到马氏体或贝氏体组织的热处理方法。

淬火是使35号无缝管质量强化最重要的工序之一，它综合了固容强化，第二相强化，晶界强化，位错强化等几种强化机制。
 35号无缝管在淬火之前外形尺寸和几何精度均以基本达到，即使留有磨加工余量已很少，因此淬火不仅要保证良好的组织与性能，而且还要保持35号无缝管的尺寸精度。事实上，这二者往往有矛盾，为了获得足够的淬透深度，需剧烈地冷却工件，但这又导致淬火应力的发生，增加变形和35号无缝管开裂倾向。因此，制定淬火工艺远较退火工艺复杂，必须灵活运用马氏体，贝氏体相变的规律，根椐不同零件的要求，确定不同的热处理计术要求，公道制定淬火工艺规范及方法。 ⑵淬火冷却介质：理想的冷却介质必须在奥氏体转变最易产生区，冷速快，而避开C曲线的“鼻子”区后，产生马氏体转变时则缓慢冷却，以使马氏体转变时35号无缝管产生的热应力和组织应力最小，但这种理想的冷却介质还未找到。理想的冷却介质淬火

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