35号钢管镀锌处理时应该从哪几方面控制锌的消耗
35号钢管热镀锌生产中锌耗控制环节应该从哪几方面进行呢?下面小编为大家讲解一下:
锌的消耗主要分为黏附在工件表面的锌、氧化成锌灰的锌、反应成锌渣的锌、不合格热镀锌工件脱锌返镀消耗的锌以及散落的余锌五个主要部分。
(1)对热镀锌工件每批次都要记录热镀锌时间、温度等热镀锌工艺参数,并要测量工件的镀锌层厚度,发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员人员调整热镀锌工艺参数。
(2)对每批次工件实行“黑件”、“白件”过磅并统计分析锌耗,为月底评选节能降耗奖金提供依据。
(3)对工件热镀锌要尽量减少无效浸锌时间,操作时要求员工动作麻利。
(4)培训员工正确的刮灰方式,防止过度刮灰加剧锌液氧化。
(5)浸锌时一定要使工件表面烘干,减少“爆锌”。
(6)酸洗后的工件在水洗的过程中,一定要彻底,这些都是造成锌耗(锌渣)增加的原因。
(7)铁丝等铁质辅助材料决不能在搞卫生时扫入锌锅,从两保证锌液的性能,减少锌渣。
(8)对于35号钢管锌液内遗落的工件要及时打捞,每天下班前也要对锌锅进行核实打捞。