35#无缝钢管热加工后表面产生白点是怎么一回事？

35#无缝钢管热加工后表面产生白点是怎么一回事？

由于合金元素的加入，热加工后35#无缝钢管冷却速度影响到钢的组织和性能，因此必须控制热加工后的冷却速度。35#无缝钢管在热加工后冷却过程中，碳化物沿奥氏体晶界析出，形成网状碳化物，影响产品的性能。因此，应在网状碳化物析出区间进行加工或快速冷却，使碳化物来不及析出或在析出时受到加工。35#无缝钢管在终轧温度过高时形成粗大的晶粒，又不可能用热处理方法细化，必须通过控制终轧温度避免粗晶。

35#无缝钢管热加工后冷却不当会产生冷裂，这是由于不同的合金元素及其含量会不同程度地影响热应力及组织应力。因此35#无缝钢管因具有高的应力敏感性，冷却时则有产生裂纹和白点的倾向。例如马氏体钢在冷却速度快时，组织转变快，产生很大的应力而形成裂纹，同时在冷却过程中易产生白点。轧制过程中35#无缝钢管的咬入条件决定于表面的摩擦状态，而热加工过程中钢的表面状态的实质是氧化状态。许多35#无缝钢管由于合金元素的加入，表面状态有所改变，降低了摩擦系数，使咬入条件恶化。此外，摩擦系数的降低会导致轧件在孔型中轧制的稳定性降低，特别是铬不锈钢在初轧机上轧制时出现这种现象。

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