提高35#钢管产品洁净度方面的具体措施
目前,先进的35#钢管生产处理可获得钢液中低夹杂物含量。
中间包具有双重作用——避免钢液污染和促使夹杂物进一步上浮。要注意区别稳态浇铸和开浇或换包时的不同点,不稳态浇铸容易引起铸坯质量恶化。下面对最近10年和15年内在提高35#钢管洁净度方面的具体措施进行了总结。
为了使中间包钢液内夹杂物有充足的上浮时间,提出增加中间包容量的方法。
为了更有效防止顶渣卷入钢液,已经将熔池深度扩展到最大。
这些措施大大降低了稳态浇铸下氧化物的含量。
在考虑中间包的设计和形状选择时,应主要考虑各自厂内的具体条件,而35#钢管产品洁净度只是其中的一个因素。
必须对精炼后的钢水进行全面保护,尤其是可能存在各种夹杂物来源时,例如,无保护浇铸时的大气、钢包下渣、中间包的漩涡和卷渣都是应该非常注意的因素。
为了减少钢液污染,可以采取以下措施:采用长水口连接到钢包底部,加入覆盖渣,与挡渣设备相连的炉渣检测设备,在中间包湍流区域设置坝或挡墙等。
应该投入大量的精力来研究中间包内的流场和坝、堰以及其他一些有利于35#钢管表面夹杂物去除的设备。
这些改善钢液流动的措施大多是在大方坯和小方坯浇铸上应用。
尽管覆盖渣对钢液有好的隔热作用,但传统的酸性渣(稻壳)不再适用于洁净35#钢管的生产,要求选用碱性渣来代替并且采用双渣操作工艺。
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